探究壓延機工作效果影響因素

壓延機混煉膠要在迅速、持續(xù)高溫、髙壓條件下所進行的，裝膠大容量，混煉膠時間較短、生產(chǎn)制造高效率。壓延機混煉膠實際效果優(yōu)劣受很多方面危害，除開與投料次序相關，還和混煉膠環(huán)境溫度、裝膠容積、電機轉子轉速比、混煉膠時間等有一定關系。下面小編就帶大家來實際研究一下。

1、投料次序。壓延機混煉膠中，生膠、碳黑和液態(tài)柔軟劑的次序與煉膠時長相當重要，一般都是生膠先放，加上碳黑，混煉膠至碳黑在塑膠材料中基本上分散化后再倒入液態(tài)柔軟劑。

2、裝的不夠也會降低對塑膠材料的裁切作用，甚至會出現(xiàn)塑膠粒跑偏和轉子高轉速狀況，造成混煉膠實際效果欠佳。相反，容積太大，塑膠粒旋轉艱難，使上頂拴部位不合理，使一部分塑膠粒在加料口頸處產(chǎn)生停留，從而使得塑膠?；旌筒粍?，混煉膠時間久，并容易造成機器設備過載，耗能大。因而，混煉膠容積盡可能，一般取密閉式室總有效容積的60%～70%最合適。

3、轉子結構和種類電機轉子工作中表層的幾何結構和規(guī)格在一定程度上取決于壓延機的生產(chǎn)量和混煉膠品質。壓延機電機轉子的最基本構形主要有兩種：剪切型電機轉子和齒合型電機轉子。一般說來，剪切型電機轉子壓延機的生產(chǎn)率比較高，能夠快速投料、迅速混和與迅速鈉化。齒合型電機轉子壓延機具備分散化高效率、熱率劣等特點，適用生產(chǎn)制造硬塑膠粒和一段混煉膠。

想必大家根據(jù)小編的詳細介紹能夠更深刻的把握壓延機混煉膠實際效果因素，期待給您帶來協(xié)助！