隨著各行業(yè)技術(shù)的進步,對縮管機和復(fù)合加工技術(shù)的精度提出了新的要求??s管機是具有廣泛用途的機器??s管機是一臺用途非常廣泛的機器,從冰箱的一小部分到敞開的管子的彎曲??s管機的工作原理是通過適度的支點和應(yīng)力點施加彎矩,使鋼管發(fā)生塑性變形,從而達到鋼管冷彎的目的。下模位于熱縮機的前部,由液壓缸懸掛??蚣芴幱诟訝顟B(tài)。鋼管從管子收縮機的后部通過夾具被引入到下模中,并且通過吊具被引入到上模中。將內(nèi)管放入鋼管中,并置于上模的中央。內(nèi)管膨脹塊支撐鋼管的內(nèi)壁。這樣鋼管就可以避免彎曲過程中的異常變形。
隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展和工業(yè)水平的提高,已經(jīng)開發(fā)出一些高性能的縮管機,例如數(shù)控數(shù)控縮管機,三維液壓縮管機等。這些高級管道收縮機的主要驅(qū)動方式是通用的。共有三種類型:電動機驅(qū)動器,液壓驅(qū)動器和電動機液壓混合驅(qū)動器。
1.電機驅(qū)動
在當(dāng)今的現(xiàn)代工業(yè)中,機構(gòu)和設(shè)備的大多數(shù)動力源均由電動機驅(qū)動,以為整個設(shè)備的基本動作提供動力。電動機提供源動力,并且在動力傳遞過程中有很多方式。例如,電動機可以驅(qū)動齒輪,齒條,凸輪,連桿和其他機構(gòu),以設(shè)計出根據(jù)情況滿足要求的縮管機。
2.液壓驅(qū)動
隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,液壓傳動技術(shù)已成為機械設(shè)備中發(fā)展最快的技術(shù)之一,特別是近年來,它已進入一個新的發(fā)展階段。液壓傳動與控制系統(tǒng)具有傳動功率大,控制精度高,響應(yīng)速度快,易于實現(xiàn)集成的電動液壓控制的優(yōu)點,因此被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。由液壓驅(qū)動的液壓壓縮管機是一種新型的管收縮機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)合理,操作方便,使用安全,裝卸速度快,一機多用的優(yōu)點。
3.電機液壓混合動力驅(qū)動
液壓彎頭雖然具有傳遞功率大,控制精度高,響應(yīng)速度快的優(yōu)點,但也存在一些缺點,例如:由于操作人員移動過多,生產(chǎn)效率低;機器磨損,使用壽命縮短;需要許多操作員,人工成本高,產(chǎn)品成本高。因此,在進一步的研究中,提出采用電動機-液壓混合驅(qū)動器,以便可以利用電動機和液壓的優(yōu)點。使用合理的驅(qū)動方法來降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率并提高加工精度。
在縮管機的發(fā)展中,縮管機的動力源不斷得到改進和完善。在早期的管道配件手動彎曲中,主要動力來自單個或多個操作員的勞動。加工產(chǎn)品通常是帶有小管件的管。該加工方法生產(chǎn)效率低,精度不足且管形受限。
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